Met een laag bedekte het staalrol van ASTM verfte de kleur gegalvaniseerde Staalrol vooraf
|
Het galvaniseren, of de galvanisatie, is een productieproces waar een deklaag van zink op staal of ijzer wordt toegepast om bescherming aan te bieden en het roesten te verhinderen. Er zijn verscheidene galvaniserende beschikbare processen, maar de het meest meestal aangeboden en gebruikte methode wordt geroepen het hot-dip galvaniseren. Het gegalvaniseerde staal is onder de populairste staaltypes wegens zijn uitgebreide duurzaamheid, die de sterkte en formability van staal plus de corrosiebescherming hebben van de zink-ijzer deklaag. Het zink beschermt het onedele metaal door als barrière te handelen aan corrosieve elementen, en de offeraard van de deklaagresultaten in een langdurig en hoogstaand staalproduct.
|
|
Inhoud
|
VOORAF GEVERFT GEGALVANISEERD – PPGI
|
VOORAF GEVERFTE GALVALUME – PPGL
|
|
ONEDEL METAAL
|
GEGALVANISEERD
|
GALVALUME/ALUZINC
|
|
NORMEN
|
JIS G 3312-CGCC, CGC340-570, (G550),
ASTM 755M CS-B, SS255-SS550
|
JIS G 3312-CGLCC, CGLC340-570, (G550),
ASTM 755M CS-B, SS255-SS550
|
|
DIKTE
|
0.14~2.0 mm
|
0.14~2.0 mm
|
|
Breedte
|
750~1500 mm
|
750~1500 mm
|
|
Besnoeiing aan lengte
|
200mm5000mm
|
200mm5000mm
|
|
Rolidentiteitskaart
|
508/610 mm
|
508/610 mm
|
|
Substraat
|
Zacht, Middelgroot, hard
|
Zacht, Middelgroot, hard
|
|
Deklaagmassa
|
Z 40-275 (g/m2)
|
AZ 40-150 (g/m2)
|
|
Verfsystemen
|
Inleidingen: Epoxy, Pu
Hoogste Deklaag:
Polyester (RMP/PE)
Silicium Gewijzigde Polyester (SMP)
Poly Vinyl Di Flouride (PVDF)
Achterdeklaag: Epoxy, Polyester, Pu
|
Inleidingen: Epoxy, Pu
Hoogste Deklaag:
Polyester (RMP/PE)
Silicium Gewijzigde Polyester (SMP)
Poly Vinyl Di Flouride (PVDF)
Achterdeklaag: Epoxy, Polyester, Pu
|
|
Deklaag
|
20 – 50 Microns
|
20 – 50 Microns
|
|
Kleuren
|
Vanaf de Grafiek/de Klantenvereisten van RAL.
|
Vanaf de Grafiek/de Klantenvereisten van RAL.
|
|
De oppervlakte eindigt
|
Glanzend en Steen
|
Glanzend en Steen
|
Chemische Samenstelling
| Specificatie |
Rang |
Chemische Samenstelling (% gew.) |
| C |
Mn |
Ni |
Cr |
Mo |
Ti |
| ASTMJIS |
316L/022Cr17Ni12Mo2 |
≤0.03 |
≤2.0 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
- |
| JIS |
SUS316L |
≤0.03 |
≤2.0 |
12.0-15.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
- |
| ASTMJIS |
316Ti/SUS 316Ti |
≤0.08 |
≤2.0 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
5* (C+N) - 0,7 |
Eigenschappen
| Specificatie |
Rang |
Mechanisch Bezit |
Fysische eigenschap |
|
Y.S
(N/MM2)
|
T.S
(N/MM2)
|
Gr
(%)
|
HRB |
Specifieke Hitte
(J/g℃)
|
Modulus van Elasticiteit (KN/mm2) |
| ASTM/GB |
316L/022Cr17Ni12Mo2 |
≥170 |
≥485 |
≥40 |
≤95 |
0,5 |
193 |
| JIS |
SUS316L |
≥175 |
≥480 |
≥40 |
≤90 |
193 |
| ASTM |
316Ti |
≥205 |
≥515 |
≥40 |
≤95 |
0,5 |
200 |






Toepassingen:
316L: Wijd gebruikt in corrosie-vatbaar milieu en sommige mechanische componenten zijn die moeilijk om thermische behandeling te maken na zich het vormen in corrosiever milieu.
316Ti: Hoofdzakelijk gebruikt voor industriële componenten.
|

